產(chǎn)品系列:RVS-S Series
產(chǎn)品類別:真空燒結(jié)爐
最高工作溫度:2400 ℃
極限真空度 :6.7*10?1 Pa
應(yīng)用:碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、碳化硼(B4C)等。
簡(jiǎn)介:
該爐型主要用于碳化硅陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、再結(jié)晶燒結(jié)和等靜壓燒結(jié)。也適用于氮化硅等其他陶瓷制品的燒結(jié)。燒結(jié)可在真空環(huán)境下進(jìn)行,也可在充氣保護(hù)氣氛下進(jìn)行。該設(shè)備可配備脫粘結(jié)劑和除塵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)脫粘結(jié)劑和燒結(jié)一體化,提高工作效率。
主要優(yōu)勢(shì)
1. 減少氧化脫碳:真空環(huán)境下加熱可顯著減少材料表面的氧化脫碳,從而保持工件的表面質(zhì)量。
2. 提高機(jī)械性能:2400℃的高溫,加上保證的爐溫均勻性和高精度的溫控系統(tǒng),滿足了碳化硅燒結(jié)過程中嚴(yán)格的溫度梯度要求,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.節(jié)能安全:保溫層設(shè)計(jì)合理,保溫性能優(yōu)異,減少熱量損失,降低能耗。設(shè)備配備多重安全保護(hù)系統(tǒng),確保設(shè)備穩(wěn)定安全運(yùn)行。
4.減少污染:由于加工在封閉的真空環(huán)境中進(jìn)行,可有效防止環(huán)境中的污染物附著在工件上,從而達(dá)到更純凈的加工效果。
5.環(huán)保:真空燒結(jié)工藝幾乎不排放任何有害氣體,對(duì)環(huán)境影響小,是一種更加環(huán)保的熱處理方法。
相關(guān)配置
1.加熱室
加熱室:方形
加熱元件:等靜壓石墨
加熱室由不銹鋼框架、保溫層、加熱元件、保溫組件和爐床組成。石墨加熱元件具有優(yōu)異的耐高溫性能,最高工作溫度可達(dá)2400℃。爐溫均勻性極佳,保溫層厚度適中,保溫性能良好。
2.真空系統(tǒng)
根據(jù)客戶需求,選配EVP、Leybold等國(guó)內(nèi)外知名真空泵品牌。
3.控制系統(tǒng)
設(shè)備的PLC及電氣元件采用西門子S7-1200可編程控制器,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)運(yùn)行過程中的異常并發(fā)出報(bào)警,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。
溫控器采用國(guó)際知名的Eurotherm溫控器,控制精度可達(dá)±0.5‰ F.S。功能豐富,包括不少于20組(可擴(kuò)展)溫度/時(shí)間設(shè)定、智能PID控制、加熱控制通道自動(dòng)切換等功能。
所有低壓元器件均采用西門子產(chǎn)品,接線端子采用菲尼克斯電氣等國(guó)際品牌,質(zhì)量、性能和工藝均非常可靠,最大程度降低控制系統(tǒng)故障率。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 均溫區(qū)尺寸 | 最高溫度 | 極限真空度 | 爐溫均勻性 | 裝載量 |
| RVS-225-S | 200*200*500mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 50Kg |
| RVS-4411-S | 400*400*1100mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 300Kg |
| RVS-5512-S | 500*500*1200mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 500Kg |
| RVS-6615-S | 600*600*1500mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 700Kg |
| RVS-7718-S | 700*700*1800mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 800Kg |
| RVS-8820-S | 800*800*2000mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 1000Kg |
| RVS-8522-S | 850*850*2200mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 1300Kg |
| RVS-9925-S | 900*900*2500mm | 2400℃ | 6.7*10-1Pa | ±5℃ | 1500Kg |
| 備注:提供定制服務(wù),設(shè)備工作區(qū)可以根據(jù)客戶產(chǎn)量 。 | |||||
售后及驗(yàn)收服務(wù)
生產(chǎn)完成后,制造工廠將進(jìn)行工廠驗(yàn)收測(cè)試,包括:
1.極限真空測(cè)試
2.壓力上升速率測(cè)試
3.所有設(shè)備系統(tǒng)完整性檢查
設(shè)備運(yùn)抵用戶現(xiàn)場(chǎng)后,將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試,包括:
1.整體安裝
2.整體調(diào)試
3.用戶培訓(xùn)
4.資料交接
保修
保修期為最終驗(yàn)收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件(不包括消耗品/易損件),以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護(hù)服務(wù)和運(yùn)輸費(fèi)用。