產(chǎn)品系列:RVS-Series
產(chǎn)品類別:真空燒結爐
最高工作溫度:1800 ℃
極限真空度: 6.7*10?1 Pa
應用材料:硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維、碳化硅制品、光學鍍膜材料、難熔金屬(鎢、鉬及其合金)。
簡介:
真空燒結爐是專為粉末冶金制品、陶瓷、復合材料等在真空或惰性氣體保護環(huán)境下進行高溫燒結而設計的專用熱處理設備。其核心功能是通過高溫加熱,使材料顆粒之間發(fā)生擴散、熔合、致密化等物理化學變化,形成具有特定組織和性能的整體工件。同時,防止材料在高溫下氧化、污染或與其他物質(zhì)發(fā)生反應。
主要優(yōu)勢
1. 提供真空環(huán)境,有效防止材料在高溫下氧化,確保產(chǎn)品的純度和性能。
2. 可精確控制升溫速率、保溫時間和冷卻速率等工藝參數(shù),確保燒結過程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
3. 適用于各種高熔點和易氧化材料的燒結,拓展了材料加工范圍。
4.減少雜質(zhì)污染,降低材料含氣量,提升產(chǎn)品性能。
5.可實現(xiàn)復雜形狀部件的近凈成形燒結,減少后續(xù)加工工序,降低生產(chǎn)成本。
相關配置
1.加熱室
加熱室:圓形/方形
加熱元件:石墨/鎢
加熱室由不銹鋼框架、隔熱層、加熱元件、保溫部件和爐床組成。根據(jù)客戶需求,加熱元件采用不同材質(zhì),適用于各種應用場景,最高工作溫度可達1800℃,爐溫均勻性極佳。
2.真空系統(tǒng)
根據(jù)客戶需求,可選配EVP、Leybold等國內(nèi)外知名真空泵品牌。
3.控制系統(tǒng)
本設備運行控制采用西門子S7-1200可編程邏輯控制器。設備真空泵、閥門、加熱電源、冷卻風扇等部件均采用聯(lián)鎖保護控制。系統(tǒng)可對設備運行過程中出現(xiàn)的異常情況進行判斷和報警,實現(xiàn)全自動控制。網(wǎng)絡系統(tǒng)支持遠程網(wǎng)絡控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。所有低壓元器件均采用西門子、施耐德、菲尼克斯等國際品牌,質(zhì)量、性能和工藝可靠性高,降低了控制系統(tǒng)的故障率。
網(wǎng)絡系統(tǒng)支持遠程網(wǎng)絡控制和數(shù)據(jù)傳輸功能。
遠程故障診斷、遠程工藝調(diào)試等。
支持軟件升級更新。
4.其他系統(tǒng)
我們的測溫系統(tǒng)采用9點測溫方式,可實時精確監(jiān)測產(chǎn)品溫度,確保爐溫均勻性保持在±3℃至±5℃范圍內(nèi)。氣動系統(tǒng)可通過觸摸屏自動控制,實現(xiàn)整個氣路的氣動控制。充氣系統(tǒng)一次設置,無需重新調(diào)整;其啟停操作采用電磁閥控制,簡單、方便、易于調(diào)節(jié)。另配備水冷系統(tǒng),主要用于控制爐體、真空泵和加熱電極的溫度,確保真空爐的正常運行。
技術參數(shù)
| Model
型號 |
Effective Working Zone
(Dia x H) 均溫區(qū)尺寸 ( 直徑x 高度 ) |
Max.
Temperature 最高溫度 |
Rated Power
額度功率 |
Power Supply
電源 |
Loading
Capacity 上料量 |
|
| Phase
相數(shù) |
Voltage
電壓 |
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| RVN-T0506 | Φ500 x 650 (mm) | 650?℃ | 35?KW | 3 | 380V | 200kg |
| RVN -T0709 | Φ700 x 900 (mm) | 650?℃ | 60?KW | 3 | 380V | 300kg |
| RVN-T0910 | Φ900 x 1000(mm) | 650?℃ | 80?KW | 3 | 380V | 700kg |
| RVN-T0823 | Φ800 x 2300(mm) | 650?℃ | 105?KW | 3 | 380V | 1800kg |
| RVN-T0830 | Φ800 x 3000(mm) | 650?℃ | 120?KW | 3 | 380V | 2100kg |
| Remark: The working zone of equipment could be customized base on customer ‘ s production.
備注:提供定制服務,設備工作區(qū)可以根據(jù)客戶產(chǎn)量. |
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售后及驗收服務
生產(chǎn)完成后,制造工廠將進行工廠驗收測試,包括:
1.極限真空測試
2.壓力上升速率測試
3.所有設備系統(tǒng)完整性檢查
設備運抵用戶現(xiàn)場后,將進行現(xiàn)場驗收測試,包括:
1.整體安裝
2.整體調(diào)試
3.用戶培訓
4.資料交接
保修
保修期為最終驗收合格之日起一年。保修范圍包括非人為損壞的部件(不包括消耗品/易損件),以及保修期內(nèi)產(chǎn)生的人工維護服務和運輸費用。