AISI420不銹鋼手術刀的真空熱處理工藝
AISI 420 是馬氏體不銹鋼的一種，屬于400系列不銹鋼。因為它有很高的硬度和較強的耐腐蝕性，所以被稱為“手術鋼”。它適用于需要耐用性和鋒利度的場合，例如手術器械和刀具。針對此材質手術刀的制造，采用真空熱處理工藝可以進一步提高材料的硬度，任性和耐腐蝕性。
AISI 420 的特點
成分：AISI 420 含有較高的鉻（約12-14%）和較低的碳含量（通常為0.15-0.40%），硬度較高。
耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，但比奧氏體不銹鋼要稍微低一些，適用于比較溫和的腐蝕性沒有那么強的環境。
熱處理：此材質可以通過熱處理來獲得更高的硬度，通常采用的是淬火和回火工藝。AISI 420 在淬火和隨后的回火處理后可以達到到約50 HRC 或更高的硬度。
應用：由于硬度高且耐腐蝕性適中，常用于刀片、手術工具、閥門零件和精密機械。
AISI 420 的真空熱處理工藝
1. 預熱階段
溫度：600–750°C
升溫速率：10–15°C/min
保溫時間：10–30分鐘
目的：消除殘余應力，避免直接加熱到淬火溫度導致的熱沖擊，減少工件變形。
2. 奧氏體化（淬火）階段
溫度：950–1050°C
保溫時間：15–30分鐘（根據工件厚度調整）
目的：加熱至奧氏體區，將組織轉變為奧氏體以便淬火時形成高硬度的馬氏體組織。
3. 快速冷卻（淬火）
冷卻方式：氮氣或高純氣體快速冷卻，真空爐內進行
冷卻速率：>20°C/s
目的：快速冷卻形成馬氏體，獲得較高的硬度和強度。
4. 回火處理
溫度：180–350°C
保溫時間：2小時
冷卻方式：爐冷或空冷
目的：通過回火減少馬氏體中的殘余應力，提高韌性并降低脆性。溫度的選擇可以根據硬度要求來調節。
AISI420手術刀的熱處理一般采用真空氣淬爐來進行，可以實現快速冷卻，同時還能減小變形，真空氣淬爐的技術參數如下：
| 型號 | 均溫區尺寸 | 最高溫度 | 冷卻氣體壓力 | 極限真空度 | 溫度均勻性 | 裝載量 |
| RVGQ-446 | 400*400*600mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 200Kg |
| RVGQ-557 | 500*500*700mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 300Kg |
| RVGQ-669 | 600*600*900mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 500Kg |
| RVGQ-7710 | 700*700*1000mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 700Kg |
| RVGQ-8810 | 800*800*1000mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 1000Kg |
| RVGQ-8812 | 800*800*1200mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 1000Kg |
| RVGQ-9915 | 900*900*1500mm | 1300℃ | 6/10/15Bar | 4*10-1Pa/6.7*10-3Pa | ±5℃ | 1200Kg |
設備選擇：SIMUWU公司生產的RVGQ系列真空氣淬爐是進行工模具真空熱處理工藝的優質產品，良好的溫控精度和溫控均勻性確保了真空氣淬過程的有效進行。SIMUWU公司專注于真空爐的制造，擁有十多年的相關經驗，在真空爐制造領域具有良好的口碑。產品線包括真空氣淬爐，真空油淬爐，真空釬焊爐等，廣銷各發達國家與發展中國家。詳細技術信息可以點擊下方官網網址：
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