真空氣淬爐在高速鋼M2鋸條中的應用
高速鋼M2（即W6Mo5Cr4V2鋼）是一種常用的鉬系高速工具鋼，優點是硬度高、耐磨性高和韌性良好。因此被廣泛應用于制造各種刀具、模具和耐磨件等。M2鋼材具有碳化物傾向性較大的特點，故對熱處理保護要求較嚴，采用真空氣淬工藝可以有效提升其性能，減少氧化脫碳，保證工件的表面質量。
高速鋼 M2 (W6Mo5Cr4V2) 鋸條的真空氣淬工藝曲線如下，可根據實際生產需求和設備條件微調：
1.預熱階段
450°C~500°C，通常根據工件的尺寸和厚度來確定保溫時間，大概每10mm厚度保溫10~15分鐘（防止快速加熱引起熱應力）。
850°C~900°C，保溫10~15分鐘。
1050°C~1100°C，保溫5~10分鐘，確保材料均勻升溫。
升溫速率：中速加熱，避免材料局部過熱。
2.奧氏體化階段
加熱溫度：1180°C~1220°C（具體溫度根據材料厚度、硬度要求選擇）。
保溫時間：15~30分鐘（取決于鋸條的厚度，通常10毫米厚度保溫10分鐘）。
3.淬火階段
冷卻介質：高壓氮氣（或氬氣）。
冷卻壓力：5-10 bar（通常選用6-8 bar）。
冷卻速率：≥50°C/s，快速通過550°C~300°C的脆性區。
目標硬度：淬火后硬度達到63~65HRC。
4.回火階段
回火次數：建議進行 2~3 次回火。
回火溫度：540°C~570°C（根據硬度要求調整）。
回火時間：每次 2~3 小時。
冷卻方式：空氣冷卻。
處理M2鋸條選擇合適的真空氣淬爐很重要，以下是真空氣淬爐的技術參數：
| 爐型 | 臥式，單室，內循環 |
| 裝載方式 | 前裝料 |
| 有效工作區 | 600×600×900(W×H×L?mm) |
| 最大裝載量 | 500kg |
| 電源 | 3相；380V;50Hz |
| 最高設計溫度 | 1350℃ |
| 工作溫度 | 500-1300℃ |
| 加熱元件 | 高純石墨 |
| 壓升率 | ≤0.67Pa/h |
| 冷卻方式 | 風冷/自然降溫 |
| 冷卻氣體 | 氮氣或氬氣（純度：99.99%或99.999%） |
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