上海格航真空科技有限公司生產的真空氣淬爐使用介紹
隨著科技的不斷發(fā)展，真空氣淬爐越來越廣泛的被應用于現(xiàn)代工業(yè)生產和科學研究中。如果想了解真空氣淬爐，可以先從它的操作過程入手。我們簡單的為大家介紹一下真空氣淬爐的操作過程：
一、開爐準備
1.1 檢查各電接頭是否緊固，各組成部分是否清潔、正常。
1.2 調節(jié)控制儀表，使其符合真空熱處理工藝要求。
1.3 打開氣體和水冷開關。
1.4 打開電源總開關。
二、開爐步驟
2.1 打開水冷系統(tǒng)各開關，保證排水通暢，在爐子工作期間排水溫度不得超過35℃以防積垢。
2.2 打開爐門將工件通過料車送入加熱室，然后關閉爐門，爐門鎖圈鎖緊。
2.3 打開管道放氣閥一小段時間后關閉, 打開旁路閥，啟動滑閥泵，啟動維持泵，維持閥
2.4 當真空度到700Pa時，即羅茨泵不再隨滑閥泵抽真空旋轉時，啟動羅茨泵。
2.5 當真空度低于30Pa,關閉維持泵，維持閥，打開主路閥和擴散泵加熱按鈕對擴散泵預熱
2.6 當擴散泵油溫達到標準溫度時，真空度低于2Pa,關閉旁路閥，打開高閥
2.7 真空度至加熱設定條件,啟動加熱開關，按工藝設定程序自動升溫、保溫。
2.8 保溫結束后，到充氣設定溫度關閉高閥，擴散泵加熱，打開維持泵和維持閥，關閉主路閥，羅茨泵，滑閥泵
2.9 工件需要充氮降溫，提前選擇充氣按鈕，充氣溫度到會對爐子自動充氣
2.10 次充氣從負壓充到微正壓,啟動風機
2.11 次打開充氣閥進行二次充氣（直至充到工藝所要求的最高氣淬壓力）進行快速降溫。
2.12 料冷卻時間根據(jù)材料的厚度而定
2.13 火結束后，打開放氣閥把殘余氮氣排出爐膛外。
2.14 內放氣完成后關閉放氣閥，打開真空機組進行抽真空，當爐內壓力達到開鎖圈條件，開啟鎖圈，關閉真空機組。
2.15 打開放氣閥
2.16 爐壓達到大氣狀態(tài)時，打開爐蓋，取出工件；
三、停爐
3.1 關閉爐蓋鎖緊鎖圈。
3.2 打開旁路閥對爐內抽真空至爐內一定壓力時，關閉旁路閥，關閉機械泵
3.3 關閉氮氣開關。
3.5 關閉水源開關和各部分截止閥。
3.5 拉開電源總開關。
注：各步驟操作均應在鎖圈鎖緊下進行。嚴禁鎖圈在開啟狀態(tài)下進行各步驟操作。
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